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轉發(fā)自：生產(chǎn)制造

作者：文/鄒章帝，舒勒〈中國）鍛壓技術有限公司

壓作為整車生產(chǎn)中重要的組成部分，與整個企業(yè)的生產(chǎn)效率息息相關。

而在當前市場形勢突變和人工成本上升的背景下，沖壓自動化的升級也就成為了各企業(yè)之間提高制造柔性和生產(chǎn)效率的必經(jīng)之路。

本次舒勒公司推出的最新的自動化方案和技術不僅可以應用在新的壓機線上，使新的壓機線走在行業(yè)的技術前沿，還可以匹配到現(xiàn)有壓機線上

通過自動化改造給現(xiàn)有的壓機線帶來新的活力，并且最大限度的挖掘現(xiàn)有壓機線的產(chǎn)能。

自動化升級是發(fā)展趨勢

為什么自動化升級會成為將來沖壓產(chǎn)線的趨勢？筆者認為有以下六個原因

（1）質量要求的提高。

市場環(huán)境對沖壓件的質量要求不斷提高，自動化升級可以給整線的質量控制帶來極大的幫助。

（2）設備的可靠性需求。

隨著自動化技術的發(fā)展

相比于老舊的自動化和手動加工，全新的設備會隨著質量的提高而更加可靠，可

以大大減少沖壓線的故障停產(chǎn)時間。

（3）生產(chǎn)的靈活性需求。

各種特殊沖壓件的自動化抓取和運輸往往是自動化的難點有時不得不需要靠人工來代替，這樣會大大降低生產(chǎn)效率。

而全新的自動化設備在提高質量和可靠性的基礎上，具備更高的靈活性，是提高整線生產(chǎn)靈活性的必要條件。

（4）更高的產(chǎn)能需求。

對于一些老舊的沖壓線，通過升級最新的自動化和控制系統(tǒng)，可以充分利用壓機上下模開合的窗口時間和空間，提高產(chǎn)能

（5）人力資源減少。

長期以來中國的人口紅利正在慢慢消失，企業(yè)招工難，人力成本飆升，自動化代替人工是未來的趨勢舊備件正逐步退出市場。

之后舊備件會比較難購買并且替換成本也會越來越高

綜合成本和設備性能角度考慮，自動化改造是比較合理的解決方案全新的自動化方案舒勒全新自動化方案涵蓋了整個沖壓線，從線首、壓機間到線尾。

這些方案既可以應用在新沖壓線項

圖1托盤上的料垛由AGV運送至拆垛區(qū)

生產(chǎn)智造

背景下，通過引入AGV動態(tài)物流系統(tǒng)，改變現(xiàn)有的人工駕駛運輸模式

實現(xiàn)料垛物流自動化，給沖壓車間帶來變革性的影響，實現(xiàn)穩(wěn)定安全、智能高效的物流環(huán)境

線首料垛拆垛自動化方案針對不同客戶的不同需求，舒勒可以匹配最合適的拆垛方案。

例如低速拆垛方案，使用一個立式機器人拆垛，高速拆垛方案，使用兩個懸掛式機器人（頂部加了第七個線性軸）來同時拆垛

同時帶有端拾器自動更換、雙料檢測、自動磁性分張器、剪式升降臺等功能，如圖2所示

(b)帶兩個懸掛式機器人的拆垛方案圖2線首料垛拆垛自動化方案

線首料片清洗涂油

對于料片清洗，舒勒清洗機（圖3）可以持續(xù)穩(wěn)定的保持對料片優(yōu)秀的清潔效果和均勻穩(wěn)定的殘留油膜量同時涂油機

（圖4）能對料片進行高效穩(wěn)定的涂油，給后續(xù)沖壓質量帶來保證

料片對中方案

如圖5所示，舒勒最新的對中設備一線性掃描對中臺，相比傳統(tǒng)的對中方式

這種對中設備可以實現(xiàn)行進間的料片測量對中料片在傳送帶上無需停下，在行進中位置信息被掃描測量，傳送到對中機器人位置時直接被機器人擺正。

這樣帶來了兩個比較明顯的優(yōu)勢，一個是節(jié)省了料片在傳送帶上的時間，另一個是這種對中方式的應用使得對中機器人的端拾器沒有任何限制。

另外，這種線性掃描對中設備還在內部集成了LED照明光源，結構緊湊，維護方便，不再需要單獨架設外部光源，很大程度節(jié)省了外部空間。